玻璃之家讯：1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在 玻璃瓶身形成褶皱。
2. 上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。
4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，润滑油滴料速度降低，料型改变过快。
5. 初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使 玻璃瓶子身出现斑点 6 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使 玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出 玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。玻璃之家是专注于玻璃,幕墙玻璃,玻璃幕墙工程十大品牌的新闻资讯和玻璃,幕墙玻璃,玻璃幕墙工程各十大品牌的装修效果图和网上购物商城，敬请登陆玻璃之家：http://boli.jc68.com/